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4S店维修管理十根筋,你缺哪根筋?

  • 来源:互联网
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  • 2020-05-29
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导言

结算单无客户签名确认、养护用品乱用、轻检查、重换件等等揭示了4S店维修管理上的一些漏洞,这些直接影响着客户对4S店印象。本文以提问的方式结合某经销商维修管理指标,讨论 维修质量管理的十个问题。

派控工管理

第一部分

第一问

派工时,是否合理利用控工板或电子控工板来进行 有效派工,满足一次 维修合格率准时交车率

Q1.什么是 控工板

控工板是服务专员沟通和组织管理车间的工具。

Q2.控工板能够做什么?

  • 组织小组的工作量;
  • 跟小组成员沟通工作状态;
  • 跟其他服务专员和公司管理层沟通;
  • 展示给顾客有计划有组织的工作流程;
  • 有助于对顾客的需求做及时回应。

第二问

是否准确、有效的使用 控工流转章

Q.什么是控工流转章

取字面意思,在汽车维修过程中用来确保维修项目的逐项进行而加盖的印章。控工流转章的准确有效使用,能够保证维修检查的项目 不漏项、不缺项,减轻后续质量检查的难度。

第三问

事故车维修是否有高效的 交车进度控制

Q. 进行交车进度控制有什么作用?

  • 维修工 可以随时了解完工的时间而安排好自己施工的速度;
  • 车间主管 可以快速的了解到事故车的整个维修进度,及时督促事故车维修进度,及时了解进度偏慢的原因,可以针对性地做出调整和沟通解决;
  • 服务顾问 可以轻松掌握事故车的完工时间,及时与客户联系,回答客户的询问;
  • 服务经理 和 服务总监 都可以掌控整个的服务动态,使事故车的维修效率更高。

Q. 如何有效的控制交车进度?(案例)

把钣金和油漆分开控制,把整个事故车完工的时间拆分成三块,即钣金、油漆、机电各自完成的时间,要求每个工种一环扣一环,保证按时交车。对进度进行考核,提前完工的有奖励,延误完工的有处罚。鼓励维修工抓紧时间,按照预定的时间完工,这样既可以提高效率,同时客户的满意度也会提升。

某汽车品牌旗下经销商派控工管理情况得分:

质检制度

第二部分

第四问

质检员是否 专职,每位质检员每月质检车辆数是否能支持 一次维修合格率

Q.质检员是干什么的,有哪些职责?

  • 负责进厂维修车辆的检验、检测、诊断工作;
  • 负责维修车辆在维修过程中的各项检验工作,包括过程、竣工检验,严把维修质量关,并按照规定要求填写维修质量检验签证单和车辆技术档案;
  • 负责维修车辆检验工作,及时进行质量分析,为不断改进质量提出意见和建议;

注意:合理安排质检员检验时间及每月质检的数量,控制一次维修合格率,安排不合格的维修车辆进行返修/返工处理,为合格的车辆开具维修合格证。

第五问

是否有书面的自检、互检、终检的 维修质量检验制度,且有委托书上的签字确认?

Q. 为什么要制定这么多的检验制度?

在维修过程中,维修技师确保采用上下道工序互检的方式,并严格执行自检、互检、终检三级质检检验制度。严格遵守“不接受不制造不传递”质量缺陷的原则,重视修理的质量,做到责任到人,减少车辆维修的外返率

第六问

有书面的 试车流程与制度,包括试车人员、试车项目、试车路线、路线里程与所需时间等标准?

Q. 为什么要制定试车流程?

  • 在车辆维修过程中确实需要 检查异响或行驶性能 的;
  • 当客户未离厂 ,尽量请求客户驾车,维修技工随车听诊或检测;
  • 当客户离厂 或客户不愿试车时,车间主管指定人员试车;
  • 特殊情况 由服务经理或站长指派,未经同意不得擅自上路试车。

第七问

经销商有书面的 返修管理制度,对于外部返修使用接待系统进行记录管理?

Q.制定书面的返修管理制度有什么作用?

外部的返修情况会给4S店的维修业务造成严重的负面影响,是导致客户流失的直接原因。为规范外返的管理、降低外返的发生频率,经销商要制定相应的管理制度,对接待情况进行记录,方便日后的检查分析。

第八问

是否有书面的 返工管理制度返工登记表,且对返工信息、车间出现的异常情况进行记录与汇总?

Q. 为什么要有返工管理制度?

为保证不合格维修汽车的返工情况,按时完成返工计划,明确管理职责,应制定返工管理制度及返工流程,并进行返工信息的登记 。

某汽车品牌旗下经销商质检制度完善情况得分:

质量分析

第三部分

第九问

技术经理每周对 返工返修登记信息进行汇总并 分析(包括人、时、事)?

Q. 技术经理亲自上阵有必要吗?

关于汽车维修的情况,应该从主管维修技术的技术经理,自上而下每月总结返工返修的信息,做好维修技术的工作调配技术管理质量管理流程管理,对车辆维修过程中所出现的质量问题做鉴定分析,全面提高维修服务质量。

第十问

针对维修质量的弱项制定 改进措施培训计划,有书面记录,妥善存档?

Q. 为什么要进行弱项制定改进?

进行弱项分析,总结维修过程,改进维修流程,提高一次维修合格率,提高维修技师的技术能力,使得工时安排更加顺畅。

某汽车品牌旗下经销商质量情况:

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