揭秘人民币制作全过程 从白纸到钞票耗时1月

　　胶印工序，人民币制作第一道工序。

　　进入凹印、印码等工序，凹印后印出来的图文具有很明显的凹凸感觉。

　　生产

　　印钞票层层工序耗时1个月

　　成钞公司大门口，紧握枪支的武警驻守，在这里，有着严密的安检措施。在经过层层申报审批，暂存随身携带的手包和手机后，记者获批进入生产车间。瞬间，静谧被机器的轰鸣代替。

　　在车间内，穿着蓝色工装的工人正有序忙碌着。在这里经过多道印钞工序及干燥、检验等环节后，一张张雪白的印钞纸“摇身一变”，成为红红绿绿的钞票，整个过程前后需要耗时1个月左右。

　　作为第一道工序的胶印，属于平版印刷的一种，虽然该技术在其他行业中有着广泛的运用，但是印钞行业对其精度的要求更高。记者在现场看到，一张张被送入胶印机的雪白印钞纸，经过油墨的印刷，有了各色各式的底纹，有印着人民大会堂万人大礼堂的穹顶，还有取材于古代青铜器的纹饰等。

　　事实上，日常生活中，市民们常通过触摸主席头像、国徽等辨别钞票真伪，假如手里是一张真钞，指尖则会感受到明显的凹凸感，而真钞所特有的凹凸感来自于人民币特有的印刷方式——凹印。凹印机旁的油墨味较其他区域更为浓郁，从它“嘴里”吐出来的“产品”图案立体，层次分明。在印钞界，曾有“无凹不成钞”的说法流传，直到现在，凹印仍是世界各国钞票中必不可少的防伪手段。

　　此外，每张钞票正面的左下方都有一排数字编码，这便是人民币的冠字号，印上冠字号的工序则被称为印码。冠字号码由拼音字母和阿拉伯数字组成，用来标记印刷批次和排列顺序。工作人员介绍，每张钞票的冠字号就犹如身份证号一般，具有唯一性。印码体现着印钞行业中的数字化管理，方便追踪。

　　“这屋子里的味道，应该就是你们说的‘铜臭味’了吧。”拿着大版的印钞纸，一位工作人员笑道。“可在我们的眼中，这是油墨的清香。”

　　钞票纸主要成分来自棉花

　　在钞纸车间，一位工作人员拿出一大张钞票纸，轻轻抖动，发出清脆响声，完全不同于一般白纸抖动时的声音。据了解，这是因为人民币的特殊性从钞票纸的源头就和普通纸张大不一样。普通纸的主要成分是木质和草质纤维，而印钞纸的主要成分是棉纤维或亚麻纤维。该名工作人员告诉记者，从棉花到印钞纸大致需要打浆及造纸两个过程。

　　“每张钞票上都有一个水印图案，迎光透视时，可以清晰看到有明暗纹理的图形、人像或文字。”工作人员说，水印不是后期加上去的，在造纸过程中便形成。并非在纸表面，水印是“夹”在纸中的。

　　制作精密厂房内温度湿度要求高

　　印钞是一个精密的生产过程。据了解，印刷车间内的气温必须保持恒定的工艺温度范围内，因为一旦温度过高或过低，纸张会发生形变，使印刷图像的位置偏移。

　　在人民币生产的全过程中，可以发现在每个机台、每个工序都应用了在线、离线质量检测设备，全过程对产品质量进行监控。凹印工房里，工人小李拿着放大镜，将凹印机里吐出的产品与手里的样张认真比对。他要检查的内容很多，是否有缺陷、瑕疵等等。小李告诉记者，“为确保万无一失，还会坚持人工抽查。”

　　精密不仅体现在质量上，作为目前我国计划性最强的行业之一，印钞厂的生产数量要完全按照央行指令计划进行，以满足发行需要为宗旨。