斯莱克安旭：用易拉罐“定制”美好生活

　　在位于苏州吴中区的斯莱克办公大楼内，一块醒目的匾额高高悬挂，上书“行胜于言”四个大字——这是斯莱克创始人、董事长兼总经理安旭创业15年来的经营管理之道。

　　2004年，怀抱着创业梦，已是一名精密机械领域资深专家的安旭从大洋彼回归，与昔日清华同窗开启了一条填补国内技术空白的探索之路。15年间，由他们一手创办的斯莱克，依靠一项应用于易拉罐生产的“超薄金属成型”技术，迅速从一家名不见经传的小公司，成长为引领行业发展的领头羊。

　　如今，安旭又试图通过延伸产业链，让易拉罐成为可定制化的移动“媒体”，通过信息传播、防伪保真等功能，来提高消费者的生活质量。

　　一个易拉罐就是一个“媒体”

　　前不久，一场别开生面的投产仪式在斯莱克厂区举行。活动当天，安旭亲手将其带领团队自主研发的全球首台套数码印罐迷你线，正式交付至美国波尔公司。这标志着金属包装行业迎来了一次里程碑式的变革。

　　“传统罐线系统庞大，运行速度为每分钟2000-3000罐，无法灵活满足定制化需求。而新生产线的运行速度为每分钟50-200罐，且印罐技术图片分辨率可达1000DPI（DPI值越高，表明打印精度越高），大大提高了罐身图片的印刷质量。”据安旭介绍，新罐线兼具图像质量高、环境污染小、可连续生产等特点，将主要用于生产高速数码印罐机，满足消费者的定制化服务需求。

　　安旭认为，每一个易拉罐都是一个“媒体”，它的外包装则是移动的“媒介”。比如说，在它的外包装上印上一条新闻、一首诗歌等内容，在售卖易拉罐的过程中，即可进行信息传播。

　　“这一灵感还是源于几年前的一次世界杯足球赛。”安旭坦言，2014年，巴西举办世界杯时，当地一家啤酒厂商提出，能否定制带有世界杯元素的易拉罐。“于是，这一市场需求成为公司业务发展的一个新方向。此后，由于上下游技术、生产标准等各方面的门槛，这条数码印罐迷你线经过了几十次的磨合，直至现在才正式投产。”

　　发布仪式上，一并公布的还有该新罐线的实践成果。当天，斯莱克与黑龙江五常市、五常市乔府大院农业股份有限公司、太湖现代农业发展公司及海口王传祺动漫公司正式签署了战略合作协议。

　　“我们认为，随着市场对个性化、小批量易拉罐包装的需求越来越多，由斯莱克潜心研的新罐线将开启易拉罐定制化服务。”安旭表示，为了更好地推动这项新业务，斯莱克还设立了子公司“觅罐云”。

　　“该子公司定位于一家提供定制化易拉罐包装的企业，业务范围为销售易拉罐及使用这种包装的大米、饮料等产品。由于易拉罐包装能有效延长产品保质期，且印罐成本高，因此引入到像大米这样的食品包装中，可更好地起到防伪、保真的作用。”安旭介绍说。

　　做行业创新的引领者

　　一个小小的易拉罐能有多少科技含量？这是安旭创业以来被问及最多的一道题。

　　对此，他的解释是，易拉盖所涉及的是一项名为“超薄金属成型”的技术，其生产设备技术难度非常高，要求高速、稳定、连续24小时生产，对每个零件的要求都非常严格，可谓差之毫厘，谬以千里。

　　安旭以最新研发的“创新技术数码印罐迷你线”举例说，该成果也得到国际同行的认可，荣膺2019国际供应商创新金奖，是全球唯一获此殊荣的制罐设备供应商。

　　“我们已经习惯了引领创新。”作为斯莱克的“头号技术官”，安旭经常亲力亲为投身于研发之中。据透露，仅去年，公司便荣获国家知识产权优势企业、江苏省博士后创新实践基地、苏州市吴中区优秀总部企业、地标型科技(专利)企业、制造业转型升级先进企业等称号。公司累计获得授权专利138项，其中发明专利37项。

　　与此同时，安旭还带领斯莱克将“超薄金属成型技术”运用于新能源电池壳上。“新能源电池对于电池壳的精度、稳定性、一致性等非常挑剔，恰好能与我们多年沉淀下来的技术相‘嫁接’。”